Årsager og forebyggelsesmetoder for fem almindelige castingdefekter
Der er mange slags castingdefekter, og årsagerne til manglerne er meget komplicerede. Det er ikke kun relateret til støbningsprocessen, men også relateret til en række faktorer, såsom egenskaberne ved støbelegeringen, smeltningen af legeringen og støbematerialets ydelse. Derfor er det nødvendigt at fortsætte fra den specifikke situation, foretage en omfattende analyse i henhold til egenskaberne, placering og sand anvendt af defekterne og derefter tage tilsvarende tekniske foranstaltninger for at forhindre og eliminere mangler i henhold til egenskaberne, placering og sand anvendt af defekterne og derefter tage tilsvarende tekniske foranstaltninger for at forhindre en omfattende analyse i henhold til egenskaber til at afgive defekter.
kan ikke hælde1. funktioner
Dele af støbningen er ufuldstændige, ofte i den tyndvæggede del, den del længst fra løberen eller den øverste del af støbningen. De ufuldstændige hjørner er glatte og skinnende uden at klæbe sand.
2. Årsager
(1) Hældningstemperaturen er lav, hældningshastigheden er for langsom, eller hældningen er intermitterende;
(2) tværsnitsarealet af løberen og den indre løber er lille;
(3) indholdet af kulstof og silicium i det smeltede jern er for lavt;
(4) for meget fugt og pulveriseret kulindhold i støbesand, stor gasproduktion eller for højt mudderindhold, dårlig luftpermeabilitet;
(5) højden på den øverste sandform er ikke nok, og trykket af det smeltede jern er utilstrækkeligt;
3. forebyggelsesmetoder
(1) øg hældningstemperaturen, fremhæv hældningshastigheden og forhindre intermitterende hældning;
(2) øge tværsnitsarealet af løberen og den indre løber;
(3) Juster ingredienserne efter ovnen, og øg korrekt kulstof- og siliciumindholdet;
(4) styrke udstødningen i støbeformen, reducer mængden af kulpulver og organisk stof tilsat i støbesand;
(5) øg højden på den øverste sandboks;
Ikke fyldt1. funktioner
Den øverste del af støbningen er ufuldstændig, niveauet af det smeltede jern i sprue er det samme som niveauet for det smeltede jern i støbningen, og kanten er lidt afrundet.
2. Årsager
(1) Mængden af smeltet jern i skummet er ikke nok;
(2) Løberen er smal, og hældningshastigheden er for hurtig. Når det smeltede jern løber ud af hældningskoppen, synes operatøren fejlagtigt, at formen er fuld og stopper med at hælde for tidligt.
3. forebyggelsesmetoder
(1) estimere mængden af smeltet jern korrekt;
(2) For formen med smal løber skal du bremse hældningshastigheden korrekt for at sikre, at formen er fuld.
Skade1. funktioner
Støbningen er beskadiget og ødelagt.
2. Årsager
(1) støbningssandet er for voldeligt, eller støbningen er beskadiget af kollision under håndteringsprocessen;
(2) når tromlen rengøres, indlæses støbegodserne forkert, og de svage dele af støbningerne brydes under rullende;
(3) tværsnitsstørrelsen af stigerøret og stigerøret er for stor; Riserhalsen har ingen knock -sektion (Groove). Eller metoden til at slå ud hældningsstigeren er forkert, så støbekroppen er beskadiget og mangler kød.
3. forebyggelsesmetoder
(1) Når støbningen rengøres og transporteres af faldende sand, skal du være opmærksom på at undgå forskellige former for overdreven kollision og vibration og undgå urimeligt kast;
(2) når tromlen rengøres, skal den betjenes i streng overensstemmelse med de tekniske regler og krav;
(3) Modificer stigernes og stigerørets hals, lav en knockafdeling af stigerørets hals og forstå korrekt retningen af den hældende stigerør.
Klistret sand og ru overflade1. funktioner
Sticky Sand er en overfladedefekt af støbegods, der er kendetegnet ved vedhæftning af sandpartikler, der er vanskelige at fjerne på overfladen af støbegods; For eksempel, efter at sandpartiklerne er fjernet, har støbegodserne ujævne og ujævne overflader, der kaldes ru overflader.
2. Årsager
(1) Sandkornene er for grove, og sandformen kompakthed er ikke nok;
(2) fugtigheden i støbesandet er for højt, så støbesandet ikke er let at blive komprimeret;
(3) hældningshastigheden er for hurtigt, trykket er for højt, og temperaturen er for højt;
(4) for lidt pulveriseret kul i støbesand;
(5) Tørstemperaturen på skabelonen er for høj, hvilket resulterer i tørring af overfladesand; eller tørringstemperaturen på skabelonen er for lav, og støbningsand klæber til skabelonen.
3. forebyggelsesmetoder
(1) Når luftpermeabiliteten er tilstrækkelig, skal du bruge finere rå sand og øge støbesandets kompakthed på passendehed;
(2) sikre et stabilt og effektivt pulveriseret kulindhold i støbesand;
(3) Strengt kontrol af sandfugtighed;
(4) forbedre hældningssystemet, forbedre hældningsoperationen og reducere hældningstemperaturen;
(5) Kontroller skabelonens bagningstemperatur, som generelt er lig med eller lidt højere end temperaturen på støbesandet.
Trachoma1. funktioner
Huller fyldt med støbesand inde i eller på overfladen af støbningen.
2. Årsager
(1) overfladestyrken af støbesandet er ikke nok;
(2) Der er ikke noget afrundet hjørne på mønsteret, eller trækvinklen er lille, hvilket fører til, at krogesand og formen er beskadiget og lukket uden at reparere eller reparere;
(3) sandformen anbringes for længe, før den hælder, og overfladestyrken falder efter lufttørring;
(4) formen er beskadiget, når du lukker kassen eller under håndtering;
(5) Når kassen er lukket, fjernes det flydende sand i formen ikke. Efter at kassen er lukket, dækkes Sprue Cup ikke, og det ødelagte sand falder i formen.
3. forebyggelsesmetoder
(1) Forøg viskositeten af støbesand, tilsæt nyt sand i tide og forbedre overfladestyrken af støbesand;
(2) Afslutningen af udseendet skal være høj, og udkastet til vinkel og støbefilet skal være rimeligt lavet. Den beskadigede form skal repareres, før kassen lukker;
(3) forkorte placeringstiden for sandformen, før den hælder;
(4) Vær forsigtig, når du lukker kassen eller håndterer formen for at undgå skader eller sand, der falder ned i sandhulen;
(5) Før du lukker kassen, skal du fjerne det flydende sand i formen og dække porten.
