Die-casting-processen er en proces med organisk at kombinere og bruge de tre die-casting-produktionselementer af die-casting-legering, die-casting form og die-casting-maskine. Der er mange faktorer, der påvirker fyldningen og dannelsen af smeltet metal under trykbøn, blandt hvilke injektionskraften, injektionshastighed, fyldningstid og dysemperatur er de vigtigste.
1. valg af tryk og hastighed.
Valget af injektionsspecifikt tryk skal bestemmes i henhold til de strukturelle egenskaber ved forskellige legeringer og støbegods. Til valg af påfyldningshastighed, generelt til støbegods med tykke vægge eller høje interne kvalitetskrav, skal lavere fyldningshastighed og højt boost -tryk vælges; For støbegods med tynde vægge eller krav til høj overfladekvalitet og komplekse støbegods skal vælges høje specifikke kalender og høj fyldningshastighed.
2. hældningstemperatur.
Hældningstemperaturen henviser til den gennemsnitlige temperatur på det flydende metal, når det kommer ind i hulrummet fra det pressende sæt. Da det er upraktisk at måle temperaturen på det flydende metal i det presserende kammer, udtrykkes det generelt af temperaturen i holdovnen. Hvis hældningstemperaturen er for høj, vil krympningen være stor, hvilket vil gøre støbningen tilbøjelig til revner, store korn og klæbrighed. Derfor skal hældningstemperaturen betragtes på samme tid som trykket, temperaturen på den støbende støbeskimmel og påfyldningshastigheden.
3.. Temperaturen på den støbende form.
Die-casting-typen skal forvarmes til en bestemt temperatur inden brug, generelt ved hjælp af gas, blæserch, elektrisk eller induktionsopvarmning. I kontinuerlig produktion har temperaturen på støbestøbningsforme en tendens til at stige, især til støbning af høje smeltepunktlegeringer, hvilket øges hurtigt. Ud over at gøre det flydende metal klistret, når temperaturen er for høj, er afkøling af støbningen langsom, og kornene er grove. Derfor, når temperaturen på den støbende form er for høj, skal der træffes afkølingsforanstaltninger. Afkøling udføres normalt med trykluft, vand eller kemiske medier.
4. fyldning, holdningstryk og åbningstid
(1)Fyldningstid. Den krævede tid fra det flydende metal, der kommer ind i hulrummet til fyldning af hulrummet, kaldes fyldningstiden. Længden af fyldningstiden afhænger af størrelsen og kompleksiteten af støbningsvolumenet. For store og enkle støbegods er påfyldningstiden relativt lang, og for komplekse og tyndvæggede støbegods er påfyldningstiden kortere. Fyldningstiden er tæt knyttet til tværsnitsarealet af porten eller bredden og tykkelsen af porten og skal bestemmes korrekt.
(2)Holdepres og åbningstid. Varigheden fra det flydende metal, der fylder hulrummet til den komplette størkning af den indre port, kaldes holdetid. Længden af opbevaringstiden afhænger af støbningens materiale og vægtykkelse. Efter at have holdt presset, skal støbningen åbnes og tages ud. Tiden fra slutningen af injektionen til åbningen af die-casting kaldes åbningstiden, og åbningstiden skal kontrolleres nøjagtigt. Hvis åbningstiden er for kort på grund af legeringens lave styrke, kan det forårsage deformation, når støbningen skubbes ud, og matrisen falder; Men hvis åbningstiden er for lang, vil temperaturen på støbningen være for lav, og krympningen vil være stor. Modstanden er også stor. Generelt beregnes åbningstiden i henhold til støbningens vægtykkelse på 1 mm og tager 3 sekunder og justeres derefter med forsøg.
