Karakteristika og anvendelser af pulvermetallurgi

Karakteristika og anvendelser af pulvermetallurgi

Pulvermetallurgi er en processteknologi til fremstilling af en blanding af metalpulver og ikke-metalpulver som råmaterialer, dannelse og sintring til fremstilling af metalmaterialer, sammensatte materialer og forskellige typer produkter. Pulver Metallurgy Products Industry henviser kun til pulvermetallurgi-produkter, herunder pulvermetallurgi-dele, olieimprægnerede lejer og metalinjektionsstøbningsprodukter. I dag vil vi se nærmere på denne proces.

Processkarakteristika
1. Tætheden af produktet er kontrollerbar, såsom porøse materialer, gode densitetsmaterialer osv.;
2. kornene er små, mikrostrukturen er ensartet, og der er ingen komponentsegregation;
3. formformet formning er anvendelsesgraden for råmaterialer mere end 95%;
4. mindre skæring, kun 40 ~ 50% skæring;
5. Materialekomponenterne er kontrollerbare, hvilket er befordrende for fremstilling af sammensatte materialer;
6. Fremstilling af uopløselige metaller, keramiske materialer og nukleare materialer.

Anvendelse af pulvermetallurgi dele
Pulvermetallurgisk teknologi, som en formningsproces på mindre og ingen skære metaldele til fremstilling af autodele, er altid blevet værdsat af den globale bilindustri. I de biler, der blev produceret i USA i 2007, er den gennemsnitlige mængde pulvermetallurgi -dele pr. Bil nået 20 kg. I betragtning af at den gennemsnitlige masse af bilen er 1000 kg, betyder det, at jernbaserede pulvermetallurgi-dele i bilerne produceret i USA ifølge kvaliteten. har nået niveauet på 1,75%. Dette forhold var 0,42% i 1977, 0,61% i 1987 og steg til 0,95% i 1997. Det er næsten fordoblet i de sidste 10 år. Ifølge rapporter er der omkring 20.000 dele i en bil, og ifølge foreløbige statistikker er der mere end 230 pulvermetallurgi -dele, der i øjeblikket bruges i biler, med i alt ca. 750 stykker. Det er i henhold til antallet af dele, der bruges i bilproduktion. Pulvermetallurgi -dele tegner sig for ca. 3,75%. Dette viser, at pulvermetallurgi -dele til biler dybest set er små dele. Små bildele er hovedsageligt produceret ved støbning, smedning, svejsning og klipning. Pulvermetallurgi -dele kan erstatte støbte/skårne dele, smedede/skårne dele og stålskårne dele, hvilket kan spare meget materiale og energi. Reducer produktionsomkostningerne og reducer endda vægten af dele, hvilket er fordelagtigt for lette biler og reducerer miljøforurening.

De vigtigste applikationskomponenter i pulvermetallurgi i bilområdet
1. motordele
For at forbedre brændstoføkonomien og kontrolemissioner er driftsbetingelserne for bilmotorer blevet mere alvorlige. Brug af pulvermetallurgi -ventilsæde, ventilguide, VCT og tandhjul osv. Kan have høj styrke, høj slidstyrke og fremragende varmemodstand.
2. transmissionsdele
En nær-netformet synkronisatorring kombineres med dobbelt friktion og materialer med høj styrke for at skabe verdens første koblingsnav. Derudover fremstilles højstyrkekomponenter, såsom gear-skift gear og skift gafler, af sintring med høj temperatur.
Pulvermetallurgi -transmissionskomponenterne i biler inkluderer hovedsageligt: synkronizer -hubs, synkronisatorringe, parkeringskomponenter, kolonneskiftkomponenter og kontrolstænger.
3. støddæmperdele
I støddæmpere af biler og motorcykler er stempelstænger og stempelguideventiler vigtige dele. Under hensyntagen til den stabile dæmpningskraft af støddæmperen bruges pulvermetallurgi-dele, som har en højpræcision tynd pladeoverflade, som kan reducere friktion, sikre stabiliteten i håndtering og forbedre ride komforten.