Injektionsstøbning er arten af injektionsstøbemaskinen ved hjælp af plastopvarmning til en bestemt temperatur kan smelte til en væske, den smeltede væske med højt trykinjektion i et lukket formhulrum efter afkøling og formning efter at have åbnet formen for at få de krævede plastkropsprodukter. Ved brug af injektionsstøbemaskine skal der lægges særlig vægt på temperaturkontrol og trykstyring.
1. temperaturstyring
Temperaturen, der skal kontrolleres i injektionsstøbningsprocessen, inkluderer cylindertemperatur, dysetemperatur, formtemperatur osv. Den førstnævnte påvirker hovedsageligt plastiseringen og strømmen af plast, mens sidstnævnte hovedsageligt påvirker strømmen og afkøling af plast. For at forhindre mulig "slyngende" i den lige gennemgående dyse er dysens temperatur generelt lidt lavere end den maksimale temperatur på tønden. Dysens temperatur skal ikke være for lav, ellers vil den føre til for tidlig størkning af smelten, tilstoppe dysen eller påvirke produktets ydelse på grund af injektion af kondens i formhulen. Formstemperatur har en vigtig indflydelse på produktets interne ydelse og udseende, så den skal justeres til den relevante formtemperatur i henhold til produktets krav.
2. trykstyring
Injektionstrykket er opdelt i to typer: plastificeringstryk og injektionstryk, der direkte påvirker plastens plastik og produktkvalitet. Når skrueinjektionsmaskinen anvendes, kaldes trykket, der genereres af smeltematerialet på toppen af skruen, når skruen roterer bagud, plastificerende tryk, også kendt som omvendt tryk, og størrelsen på trykket kan justeres med aflastningsventilen i det hydrauliske system. Generelt, under forudsætning af at sikre produktkvalitet, bør beslutningen om plastificeringstryk være så lav som muligt.
