Har du hørt om et ni-akset fem-linkage-maskinværktøj?

Fem-aksekobling CNC-maskinværktøjer har været velkendt i lang tid og er vidt brugt i produktionen. I vores indtryk, "jo flere akser repræsenterer jo mere kraftfuldt maskinværktøjet", kan det fem-aksede maskinværktøj realisere den pentahedrale bearbejdning af emnet i en klemme, så kan det ni-akse maskinværktøj være mere kraftfuldt? 

Specielt specielt udstyr har fremragende fordele.

Bearbejdningscentre med mere end fem akser hører til specielt udstyr, og de behandler generelt visse typer arbejdsemner på en målrettet måde. Det mest repræsentative ni-akset fem-linkage-maskinværktøj er det drejemæssige sammensatte bearbejdningscenter. Sammenlignet med konventionel CNC -bearbejdningsteknologi har sammensat bearbejdning enestående fordele.


1. Forkort Produktionsproduktionsprocessen og forbedrer produktionseffektiviteten. Drejning og fræsning af kombineret behandling kan gennemføre alle eller de fleste af behandlingsprocedurerne på én gang og derved forkorte produktproduktionsprocessen. På denne måde, på den ene side, reduceres produktionstiden forårsaget af ændringen af installationskortet, og fremstillingscyklussen og ventetiden for værktøjsarmaturet reduceres også, hvilket kan forbedre produktionseffektiviteten markant.


2. Reducer antallet af klemme og forbedrer behandlingsnøjagtigheden. Reduktionen i antallet af kortbelastning undgår ophobning af fejl på grund af konvertering af placering af benchmarks. På samme tid har det meste af den aktuelle drejning af sammensatte kompositbehandlingsudstyr funktionen af online-detektion, som kan realisere detektion og præcisionskontrol af nøgledata i fremstillingsprocessen og derved forbedre produktets behandlingsnøjagtighed.


3. Reducer gulvpladsen og reducer produktionsomkostningerne. Selvom prisen på en enkelt enhed med drejning af sammensætning af sammensat behandlingsudstyr er relativt højt, kan de samlede anlægsaktiver reduceres effektivt på grund af forkortelsen af fremstillingsprocessekæden og reduktion af udstyr, der kræves til produkter, samt reduktionen i antallet af inventar, omkostninger til vedligeholdelsesområder og udstyr. Omkostningerne ved investering, produktionsdrift og styring.


Nøglen til ni-akset fem kobling er "fem linkage".

Efter at have talt om så mange fordele ved det ni-akse fem-linkage-værktøjsmaskiner, er der virkelig et spring fremad i sammenligning af ni-aksen med fem-akset?

Generelt kan et fem-akset fem-link-bearbejdningscenter realisere all-round-behandling af alle sider af emnet, men overfladen, hvor emnet er klemt fast på arbejdsbordet, kan ikke bearbejdes, og nogle specielle arbejdsemner skal bearbejdes på dette tidspunkt. Det er nødvendigt at fjerne emnet fra klemmepositionen og vende det over for at geninstallere det. For at sikre nøjagtigheden af gentagen klemme er det nødvendigt med et yderligere sæt mekaniske enheder for at sikre denne "placeringsfejl ved gentagen klemme". Et yderligere sæt mekaniske enheder betyder flere bevægelsesakser. Generelt er de ekstra akser hjælpemidler og deltager ikke i skærebevægelsen. Derfor kaldes denne type maskinværktøj med mere end fem akser "X-Axis Five-Linkage Machine Tool" (X er større end 5), for eksempel 7-akse 5-linkage-maskinværktøj, 9-akse 5-linkage-værktøjsmaskiner ...

Fem-akset skematisk diagram (tre lineære koordinater og to roterende koordinater)

High-end fem-aksede koblingsmaskinsværktøjer bruges mere udbredt

Fem-akset-koblings-CNC-maskinværktøjet kan bruge tre lineære bevægelser og to rotationsparallelle bevægelser til at afslutte CNC-bearbejdning af enhver rumlig overflade. En-tid klemme, automatisk behandling med flere ansigt, engangsformning af komplekse buede overflader, stram integration. På nuværende tidspunkt er fem-akset-kobling CNC-værktøjsmaskiner i vid udstrækning brugt i industrier som biler, medicinsk behandling, 5G og forme.

------------------------------------ENDE---------------------------------------------