På markedet er applikationsfelterne for legeringer meget brede. Blandt dem er aluminiumslegering et af de mest basale legeringsmaterialer, og zinklegering har også meget unikke fordele. Det såkaldte legeringsmateriale er en kombination af to eller flere elementer, der er i live.
Sammenlignet med rene elementmaterialer har legeringer mere åbenlyse fordele ved hårdhed, styrke og korrosionsbestandighed. Derfor bruges de på markedet. Det er også mere omfattende, lad os introducere egenskaber og forskelle i aluminiumslegering og zinklegering.
Karakteristika og anvendelse af aluminiumslegering er som nedenfor.
Aluminiumslegering er et relativt vidt anvendt produkt på markedet, og det er det mest anvendte ikke-jernholdige metalkonstruktionsmateriale i branchen. De mest almindelige er aluminiumslegeringsdøre og vinduer osv. Alle former for fly bruger aluminiumslegering som det vigtigste strukturelle materiale. I Sunbirhgt's bearbejdningsdeleproces bruges råmaterialet med aluminiumslegering altid i radiatordele, såsom
Præcision aluminiumslegering die støbende radiator. Skindene, bjælker, ribben, strengere, skotter og landingsudstyr på flyet kan alle være lavet af aluminiumslegering. Afhængigt af formålet med flyet varierer mængden af anvendte aluminium.
Aluminiumslegering er en generel betegnelse for en stor klasse af legeringer baseret på aluminium. Blandt dem er sammensætningen af aluminium relativt høj. Andre legeringselementer kan tilsættes med kobber, silicium, magnesium, zink, mangan osv. Og noget jern, titanium, krom og andre elementer.
Egenskaberne ved aluminiumslegering er meget åbenlyse. Tætheden af aluminiumslegering er lav, men styrken er relativt høj, hvilket er tæt på eller overstiger stålet af høj kvalitet. Det har god plasticitet og kan behandles til forskellige profiler. Det har fremragende elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne og korrosionsbestandighed. Det er vidt brugt i branchen. Brugsmængden er kun nummer to til stål.
Ud over klassificeringen af aluminiumslegeringer i henhold til de tilføjede elementer kan de også opdeles i to kategorier: støbte aluminiumslegeringer og smede aluminiumslegeringer. Blandt dem spiller smede aluminiumslegeringer en vigtig rolle i mange tunge industriområder.
Karakteristika og påføringsfelter inden for zinklegering er som nedenfor.
I lighed med princippet om aluminiumslegering er zinklegering en legering sammensat af zink og andre elementer tilsat. Denne form for legering lægger mere vægt på zinksegenskaber, og der er mange legeringselementer, der kan tilføjes. Almindelige tilsatte legeringselementer er aluminium, kobber, magnesium, cadmium, bly, titanium og andre zinklegeringer med lav temperatur.
Egenskaberne ved den forarbejdede zinklegering er også meget åbenlyse. Zinklegeringen har et lavt smeltepunkt, god fluiditet, let svejsning, lodning og plastforarbejdning, korrosionsbestandighed i atmosfæren, let bedring og remeltning af restaffald og høj bedring. Udnyttelsesværdi og udnyttelsesgrad; Men krybstyrken er lav, og den er tilbøjelig til dimensionelle ændringer forårsaget af naturlig aldring. Tilberedt ved smeltningsmetode, die-casting eller trykbehandling til materiale. Zinklegeringerne på markedet har egenskaberne ved høj specifik tyngdekraft, god støbegenskaber, glat støbende overflade, ingen korrosion, gode mekaniske egenskaber, lavt smeltepunkt og god slidstyrke.
Ligesom aluminiumslegeringer kan zinklegeringer også opdeles i to hovedkategorier: deformerbare zinklegeringer og støbte zinklegeringer. Zinklegeringerne på markedet har egenskaberne ved høj specifik tyngdekraft, god støbegenskaber, glat støbende overflade, ingen korrosion, gode mekaniske egenskaber, lavt smeltepunkt og god slidstyrke. De fleste af dem bruges til udvendige dele, såsom nye zinklegering anti-tyveri-vinduer; Luksus zinklegeringsbiler osv. I Sunbrights bearbejdningsdele til Bærbar zinklegering metal håndteret massage er den populære applikation.
Fordele og ulemper ved aluminiumslegering er som nedenfor.
Fordele: Aluminiumslegering har lav densitet, men relativt høj styrke, tæt på eller overstiger stål af høj kvalitet, god plasticitet, kan behandles til forskellige profiler, har fremragende elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne og korrosionsbestandighed, er vidt brugt i industrien, og mængden af anvendelse er nummer to efter stålet.
Ulemper: I produktionsprocessen for aluminiumslegering er støbningsfejl såsom krympningshulrum, blemmer, porer og slaggindeslutning tilbøjelig til at vises. Zinklegeringer med lav temperatur, såsom cadmium, bly og titanium. Aluminiumslegeringer hører til serien Aluminium-kobber-magnesium og indeholder generelt en lille mængde mangan.
Fordele og ulemper ved zinklegeringer er som nedenfor.
Fordele: Støbt zinklegering har god fluiditet og korrosionsbestandighed og er velegnet til die-casting-instrumenter, bildele skaller osv.
Ulemper: Den mest almindelige defekt ved støbegods af zinklegering er overfladeblærende.
Forskellen mellem Al -legering og Zn -legering i processen er som nedenfor.
1.. Meltetemperaturen for de to legeringer er forskellig under behandlingen. Temperaturen på zinklegering er mere end 400 grader, og den for aluminiumslegering er mere end 700 grader.
2. behandlingsudstyret er anderledes, selvom de alle kaldes die-casting-maskiner, de er slet ikke universelle.
3. behandlingsteknologi og parametre er forskellige.
Forskellen i mekaniske egenskaber er som nedenfor.
Zinklegerings hårdhed 65-140, trækstyrke 260-440
Aluminiumslegerings hårdhed 45-90, trækstyrke 120-290
Den samlede zinklegering har højere hårdhed og højere trækstyrke end aluminiumslegering.
Generelt er aluminiumslegeringer og zinklegeringer begge vigtige typer legeringer på markedet. Der er nogle forskelle i præstationsegenskaber mellem de to, så de kan bruges på forskellige områder og begge spiller en meget vigtig rolle.
