Industri nyheder

Hvor mange kender du til de tekniske krav til bearbejdning af dele?

2021-11-30
Bearbejdning er forkortelsen for mekanisk bearbejdning, som refererer til bearbejdningsteknologien til at fjerne materiale gennem præcis mekanisk bearbejdning. Hovedarbejdet med bearbejdning er at realisere den raffinerede forarbejdning af råmaterialer gennem værktøjsmaskiner. Bearbejdning er opdelt i manuel bearbejdning og numerisk kontrolbearbejdning efter forskellige bearbejdningsmetoder. Lad os lære og forstå sammen i videnhavet.


Kravene til konturbehandling af dele er som følger.

1. Den umarkerede formtolerance skal opfylde kravene i GB1184-80.

2. Den tilladte afvigelse af den umarkerede længdedimension er ±0,5 mm.

3. Ingen filetradius R5.

4. Alle ufyldte affasninger er C2.

5. Den skarpe vinkel er stump.

6. Den skarpe kant er mat, og graten og flashen er fjernet.



Kravene til overfladebehandling af dele er som nedenfor.

1. Der må ikke være ridser, afskrabninger og andre defekter, der beskadiger overfladen af ​​delene på delenes bearbejdningsoverflade.

2. Overfladen af ​​den behandlede tråd må ikke have defekter som sort hud, knopper, tilfældige spænder og grater. Før maling af overfladen på alle ståldele, der skal males, skal rust, oxidbelægninger, fedt, støv, jord, salt og snavs fjernes.

3. Før du fjerner rust, skal du bruge organiske opløsningsmidler, lud, emulgator, damp osv. til at fjerne fedt og snavs på overfladen af ​​ståldele.

4. Tidsintervallet mellem overfladen, der skal belægges ved skubblæsning eller manuel afrustning, og primerbelægningen bør ikke være mere end 6 timer.

5. Overfladerne på nittedelene i kontakt med hinanden skal males med rustbeskyttelsesmaling med en tykkelse på 30-40μm før tilslutning. Skødkanterne skal forsegles med maling, spartelmasse eller klæbemiddel. Primeren, der er beskadiget ved bearbejdning eller svejsning, skal males om.



Kravene til varmebehandling af dele er som nedenfor.

1. Efter bratkøling og temperering, HRC50~55.

2. Mellem kulstofstål: 45 eller 40Cr dele udsættes for højfrekvent slukning, hærdet ved 350~370℃, HRC40~45.

3. Karbureringsdybden er 0,3 mm.

4. Udfør ældningsbehandling ved høj temperatur.



Kravene til tekniske krav til præcisionsbearbejdning er som følger.

1. De færdige dele bør ikke placeres direkte på jorden, når de placeres, og nødvendige støtte- og beskyttelsesforanstaltninger bør træffes.

2. Den bearbejdede overflade må ikke have defekter som rust, stød og ridser, der påvirker ydeevne, levetid eller udseende.

3. Den overflade, der behandles ved rulning, må ikke skalle af efter rulning.

4. Der bør ikke være nogen oxidskala på overfladen af ​​delene efter varmebehandling i den endelige proces. Færdige parringsflader og tandoverflader bør ikke udglødes.



Kravene til tætningsbehandling af dele er som nedenfor.

1. Alle tætninger skal gennemblødes i olie før montering.

2. Kontroller og fjern nøje de skarpe hjørner, grater og fremmedlegemer, der er tilbage under bearbejdningen af ​​delene før montering. Sørg for, at forseglingen ikke bliver ridset, når den er installeret.

3. Efter limning fjernes det overskydende klæbemiddel, der flyder ud.



Kravene til Gears tekniske krav er som følger.

1. Efter at gearet er samlet, skal kontaktpunkterne og sløret på tandoverfladen opfylde kravene i GB10095 og GB11365.

2. Referenceendefladen på gearet (snekkegear) og akselskulderen (eller endefladen af ​​positioneringsbøsningen) skal passe sammen og kan ikke kontrolleres med en 0,05 mm følemåler. Og bør sikre vertikalitetskravene for referenceendefladen af ​​gearet og aksen.

3. Samlingen af ​​gearkassen og dækslet skal være i god kontakt.



Hvis du har brug for nogle præcisionsbearbejdningsdele, er Sunbright Technology dit bedste valg. Vi er en professionel producent af bearbejdningsdele. Vores produkt til præcisionsbearbejdning af dele er til din reference.



CNC præcision medicinsk udstyr metaldele

Metal Processing Aerospace deleMetal Processing Aerospace dele


-----------------------------------ENDE-------------- ------------------------------------