Sheet Metal har egenskaberne ved let vægt, høj styrke, god elektrisk ledningsevne, lave omkostninger, storskala produktion osv. Er blevet vidt brugt i kommunikation, bilindustri og andre felter, i dag vil vi se på metalskæringsmetoden til behandling af metalplader.
1. Flammeskæring
Flammeskæring er en mere konventionel behandlingsmetode, hovedsageligt til behandling af tykkere plader. Denne behandlingsmetode er meget stor termisk deformation, spalten er relativt bred, materialet vil danne et bestemt affald, og hastigheden vil ikke være for hurtig, når man forarbejdes, og metalpladen kan bruges, når det er grovet.
2. plasmaklipning
Plasmaklipning er en behandlingsmetode, der bruger varmen fra højtemperaturplasma -lysbuen til delvist at smelte metallet ved emnet snit og bruger momentumet med højhastighedsplasma til at fjerne det smeltede metal til dannelse af snittet. Sammenlignet med flammebehandlingsmetoden har det mekaniske udstyr til plasmamekanik store fordele i nøjagtigheden. CNC -plasmaudstyr er også blevet meget forbedret i hastighed, i behandlingen af metalplader kan også sikre den glatte og flade overflade af skæringen, og kontrol af hældningen er også bedre.
3. Trådskæring
Det fulde navn på trådskæring er elektrisk afladningstrådskæringsbehandling, ifølge forskellige trådhastighed, kan opdeles i hurtig trådskæring, mellemtrådskæring og langsom trådskæring. Ved hurtig trådskæring bevæger elektrodetråden sig rundt og tilbage i høj hastighed, og skærepræcisionen er dårlig. Medium Wire EDM er en ny teknologi udviklet i de senere år, der indser frekvensomdannelse flere skærefunktion på grundlag af hurtig trådskæring. Langsom ledningsskæring er en ensrettet bevægelse af elektrodetråden, og skærens nøjagtighed er meget høj.
4. Højtryksvandskæring
Højtryksvandskæring er brugen af højhastighedsvandstråle dopet med Emery til metalplader, kan behandles en masse materialer, kan klippes tykkelse er også høj. For keramik har glas og andre eksplosive materialer også en god effekt; I kobber har aluminiumskæring også flere fordele, ulempen er, at brugen af vandskærende hastighed er langsom, ikke miljøvenlig.
5. Laserskæring
Den revolutionære proces med metalplade er brugen af laserskæring. Høj fleksibilitet i drift, hurtigt nok i brug, høj produktionseffektivitet og kort produktionscyklus af produktet. Laserskæring er brugen af fokuseret højeffektiv densitet laserstrålebestrålingsarbejde, så det bestrålede materiale hurtigt smelter, fordamper, ablationen eller når antændelsespunktet og på samme tid med den stråle koaksiale højhastigheds luftblæsende smeltemateriale, således at opnå arbejdspladsskåret. Laserskæringsbehandling vil ikke producere deformation, der vil ikke være noget værktøjsslidfænomen, materialets tilpasningsevne er god. Brugen af laserforarbejdningsark kan afsluttes engangsudskæring.
