Hvad er processerne og fordele ved pulvermetallurgi?
Pulvermetallurgi -behandlingsstrøm
1. Fremstilling af metalpulver Råmaterialer
Der er generelt fysiske og kemiske metoder og mekaniske metoder til fremstilling af råmateriale på metal, og disse to metoder er udvidet til en række forskellige metoder. På nuværende tidspunkt anvendes oxidreduktionsmetoden og mekanisk metode i vid udstrækning i pulvermetallurgiindustrien. Fræsningseffekten og ydelsen af denne metode opnås gennem kontinuerlig test og eksperimentering.
2. Grundlæggende støbning
Efter at råmaterialet metalpulver er fremstillet, presses pulveret ind i formen af produktet gennem en støbningsteknologi, såsom trykstøbning eller presseløs støbning. Dette trin kaldes støbning, og produktet har en vis styrke og hårdhed.
3. sintring efter støbning
Send den dannede produktgrønne krop ind i sintrende ovn. I det lukkede beskyttelsesmiljø for sintrende ovn, efter en periode med sintring med høj temperatur, forekommer metallurgisk binding mellem pulverpartiklerne, og dele med højere hårdhed og styrke kan opnås. Hvis der kræves nogle specielle egenskaber, kræves der en vis opfølgningsbehandling. Hvis det ikke er nødvendigt, kan de sintrede dele bruges. På nuværende tidspunkt er de bedste sintringovne tyske eller japanske sintrende ovnudstyr. Minxin-pulver bruger denne to slags avanceret udstyr og velkendt indenlandsk materialetestmaskine, saltspray-testmaskine, forskellige hårdhedstestere og forskellige måleværktøjer med høj præcision.
Fordele ved behandling af pulvermetallurgi
1. Nær nettoformteknologi kan anvendelsesgraden for råmaterialer være så høj som 95%, hvilket reducerer affaldet af mange materialer.
2. Direkte støbning, mindre skæring eller ingen skæring, reducerer også affaldet af råvarer og reducerer produktionsomkostningerne.
3.. Pulvermetallurgi -behandling kan også kontrollere nøjagtigheden og densiteten af dele, især de porøse materialer.
4. Materialegruppen kan kontrolleres, og de komplekse sammensatte materialer er meget egnede til pulvermetallurgi -behandling.
5. Nogle keramik og ildfaste metaller kan fremstilles, som ikke kan udføres ved traditionelle behandlingsteknikker.
6. Det kan produceres og behandles i store mængder, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten i høj grad, reducerer produktionsomkostningerne og har ensartet støbning.
